第599章 恐怖的石墨烯(2/3)
否则，它就是鸡肋了。石墨烯量产都难，想低成本不太可能。
所以，沐阳也没指望搞什么石墨烯电池，有那个精力，还不如继续深入提升三元锂电池的电池容量。毕竟星海集团在这个行业已经是龙头企业，也收购了大量原材料。
但不管如何，石墨烯的特殊力学性能作用，使它的应用非常广泛。
对航天来说，可以减轻许多装置。
可以应用在防弹车上，使车辆更轻；
也可以应用在战斗机、军舰、坦克、防弹衣上，强度更强，可以整体轻型化。
沐阳打开成就点商店，搜索石墨烯相关的生产制造技术，要求能够大量生产的。
很快跳出几十款技术，有单层石墨烯和多层石墨烯技术。
既然有多层石墨烯制造技术，沐阳更倾向于这个，毕竟单层石墨烯太过于薄了，真要投入使用，还是需要进行叠加。
石墨烯的原子间可以透过光子，只要不是很厚，可以说它是透明材料。
比如它可以与布、尼龙叠加，做成防弹衣、轻型防弹头盔及其它韧性好的工具，比如一把伞，也可以用来挡子弹，也可以用来制造强度非常强悍的柔性曲面屏幕，轻型防弹玻璃，太多太多用处了。
目前制备石墨烯的方法有不少种，比如机械剥离法、氧化还原法、取向附生法、碳化硅外延法、赫默法、化学气相沉积法等。
而商店里的制备方法，大多与碳化硅外延法非常相似，称为碳化硅堆积法。
也说明了其它制备方法想走量产走不通。
碳化硅堆积法是通过在超高真空的高温环境下，使硅原子升华脱离材料，剩下的C原子通过自组形式重构，从而得到基于SiC衬底的石墨烯。
想搞多少层就可以搞多少层，也可以十层、一百层那样铺一起。
这种方法可以获得高质量的石墨烯，但是这种方法对设备要求较高。
有些类似金属3D增材工艺制造方法，可以控制尺寸大小和任何形状。
沐阳一一浏览技术介绍，选择一项比较适合公司的技术。
成就点需求很多，高达1000点，让沐阳有些肉疼。
“确定购买！”
十多分钟后，沐阳吸收完【碳化硅堆积法】技术，对它有了更深的了解。
按照技术介绍，基础设备有些类似金属3D增材设备，但需要在真空、超高温环境下制造。
这样子的生产制造要求，哪怕能量产，成本不会低到哪里去。
相对于实验室那种一克成本就高达上千元，那肯定廉价多了。
一台设备制造成本大概需要五千万元，每小时可生产10公斤，能耗主要是电，这种设备功率几百千瓦，每小时电费数百元。
大概估算下，一公斤石墨烯的生产成本约数百元，沐阳觉得很廉价了。
毕竟石墨烯材料是要与其它材料混用的，比如制作防弹衣，每层布掺杂上一丝厚度石墨烯，强度就相当于3.5毫米厚普通钢板，1毫米高强度板。
所以，如果用作防弹衣，10丝厚度石墨烯就足够防AK47十内攻击不破了。
假如一套防弹衣使用1平方米石墨烯，厚度为10丝，按照其密度2～2.3 g/cm3，质量仅仅200-230克，石墨烯原材料成本仅仅百来块钱。
如果用在防弹车上，铺设在玻璃、车皮上，仅需要几公斤石墨烯，就可以减轻数百公斤甚至上吨重防护装甲板。
换到坦克车上，那减